Gestionarea avariilor tehnologice – inteligența inginerească

Ing. Dan Ciortea, LAPP KABEL ROMANIA

Avariile tehnologice sunt parte a evenimentelor reale ale  proceselor de producție și, cu toate imbunătățirile aduse procedurilor de operare ale instalațiilor, sunt prezente pretutindeni în lume. Factorii perturbatori care pot apărea în procesele industriale pot fi încadrați în factori mecanici (distrugere prin lovire, înțepare, strivire), factori termici (supraîncălziri, contact cu suprafețe încălzite, incendii), factori chimici (expunere la substanțe chimice agresoare, organice sau anorganice).

Ori de câte ori aceste evenimente apar, echipa de mentenanță are sarcina de a repune instalațiile în funcțiune. Unul dintre obiectivele majore este minimizarea timpilor alocați reparațiilor neplanificate, deoarece aceste opriri conduc la pierderi financiare extreme de mari.

Mentenanța în domeniul electric și al automatizărilor implică în primul rând cunoașterea perfectă a proceselor tehnologice. Uzual, inginerii din acest sector sunt și unii dintre cei mai buni tehnologi, deoarece trebuie să cunoască sistemic toate aspectele și implicațiile posibile.

De aceea, zonele cu risc în exploatare sunt foarte bine cunoscute de echipa de mentenanță. Evaluarea și delimitarea virtuală a acestor zone este primul pas în procesul decizional. În mod uzual, în magaziile de piese de schimb există materiale și subansamble care sunt folosite în cazurile de avarie. Printre acestea se numără și cablurile electrice de forță, comandă sau semnale mici.

Tot în mod uzual, la înlocuirea cablurilor electrice, procedura implică deconectarea acestora din dulapurile electrice, respectiv din șirurile de cleme, îndepărtarea lor de pe pat cabluri, pozarea cablurilor electrice noi și refacerea conexiunilor.

Această manoperă este laborioasă deoarece este necesară dezizolarea mantalei exterioare, dezizolarea fiecărui conductor, sertizarea pinilor și ai papucilor și marcarea fiecărui cablu, respectiv a fiecărui conductor.

O modalitate de reducere drastică a timpului de staționare este folosirea conectorilor industriali și a unor tronsoane de cabluri premufate.

Investiția inițială constă în amplasarea unor cutii de distribuție echipate cu conectori industriali și realizarea unor cabluri premufate care vor fi pozate în zonele de risc maxim. În cazul apariției unei avarii, cablurile deteriorate se debroșează de la ambele capete și în locul lor se broșează cablurile premufate existente în magazie. Intregul proces poate fi finalizat foarte repede, fără riscul apariției unor defecte de conectare și fără necesitatea efectuării testelor I / O.

Este evident că trebuie folosite doar cabluri flexibile. Cablurile produse de către LAPP GROUP asigură întreaga gamă necesară pentru toate situațiile care apar în industrie.

De asemenea, conectorii industriali LAPP, cuprinși în brandul EPIC, asigură realizarea conexiunilor sigure indiferent de tipul circuitului (forță, comandă-semnalizare, automatizare). Realizarea acestor tronsoane de cabluri poate fi însoțită de protejarea suplimentară a cablurilor prin folosirea tuburilor de protecție flexibile produse de către grupul LAPP, cuprinse în brandul SILVYN. Protecția pe distanțe scurte poate reduce riscul de distrugere a acestor tronsoane în condițiile menținerii costurilor la un nivel acceptabil.

Funcție de gradul de repetabilitate al utilajelor, pentru minimizarea tipo-dimensiunilor de cabluri premufate, echipa de mentenanță poate să realizeze un sistem care să permită folosirea unui tronson de cablu la mai multe utilaje. Acest aspect ține doar de capacitatea tehnică a echipei și de flexibilitatea în “proiectare“.

Dacă marcarea conecticii de la capătul tronsoanelor este coerent făcută, schimbarea acestora nu necesită personal cu înaltă calificare, ținând mai mult de efort fizic și nu de profesionalism. Sistemele de marcare FLEXIMARK, oferite de LAPP GROUP asigură variante diverse care se potrivesc la orice aplicație industrială.

Reducerea necesarului de personal specializat are efecte directe asupra costurilor de personal. Acest lucru conduce la minimizarea costurilor cu munca vie, element important în structura costului final.

Mai mult, echipa de mentenanță poate fi mai eficient folosită, deoarece tronsoanele de cabluri premufate pot fi procesate din timp, în mod planificat și se evită astfel prestarea de ore suplimentare tipică în cazurile de avarii, care perturbă pe termen lung funcționarea sectorului.

În același timp scade foarte mult presiunea psihologică ce apare în urma unor avarii tehnologice. Durata de înlăturare a avariilor poate fi ulterior cuantificată și trecută într-o procedură standard, fapt care ușurează și mai mult sarcina echipei de mentenanță.

Specialiștii LAPP KABEL România vă stau întotdeauna la dispoziție pentru suportul tehnic necesar, având atât cunoștințele cât și experiența necesară.