De pe linia de producție la strategie: rolul ingineriei de proces la Prysmian

Într-o lume în care infrastructura energetică devine tot mai vitală, există o forță tăcută care asigură că totul funcționează impecabil: ingineria de proces. Dincolo de utilaje, cifre și tehnologii, adevărata transformare începe cu oamenii care, zi de zi, construiesc performanță pe linia de producție.

O fabrică, o poveste de adaptare și excelență

De-a lungul anilor, fabrica noastră a evoluat constant, adaptându se unei industrii aflate mereu în schimbare. Pornind din 1973, trecând prin transformarea în ELCARO, integrarea în
SIEMENS și lansarea producției de cabluri MV XLPE, unitatea a continuat să se dezvolte într-un ritm accelerat.
Din 1999, odată cu trecerea la PIRELLI și, ulterior, la marca Prysmian în 2005, direcția a devenit una globală, consolidată prin formarea Prysmian Group în 2011. Au urmat investiții majore și repere importante: noua fabrică de fibră optică (2015), primul cablu HV de 110 kV (2016) și inaugurarea facilității FO (2017).
Cu un record de producție de 33,2 kton în 2022 și o investiție strategică în 2023 pentru creșterea capacității cu 12.000 t/an, fabrica își continuă dezvoltarea, combinând experiența acumulată cu tehnologie de ultimă generație.

Oameni care transformă inovația în realitate

În centrul acestei evoluții se află oamenii care transformă inovația în realitate, pe linia de producție. Unul dintre ei este Douss Mohamed, inginer de proces, care, prin munca sa zilnică, se asigură că toate cablurile Prysmian respectă cele mai înalte standarde de siguranță, calitate și performanță.
Douss s-a alăturat echipei acum doi ani prin Graduate Program, un parcurs care i-a oferit o privire completă asupra modului în care se nasc cablurile – prin rotații în inginerie, operațiuni și zone de business. Primul său rol dedicat de inginer de proces l-a plasat direct pe linia de producție, unde teoria s-a întâlnit rapid cu realitatea.
„Acolo am învățat cum fiecare detaliu – de la tragerea conductorului, torsadare, izolare, ecranare și aplicarea mantalei – poate influența performanța finală a cablului. Orice mică variație contează și poate influența performanța în exploatare a cablului“.
Această bază practică i-a conturat înțelegerea asupra a ceea ce înseamnă cu adevărat ingineria de proces într-un mediu industrial: să te asiguri că producția funcționează lin, eficient, în siguranță și cu o calitate stabilă.

Siguranța – fundamentul pe care se construiește calitatea
La Prysmian, siguranța nu este doar o regulă, ci o filozofie de lucru. Fiecare proces este gândit pentru a proteja oamenii, echipamentele și, implicit, calitatea produsului. Doar într-un mediu sigur, inginerii pot inova și optimiza fără compromisuri.
„Pentru Prysmian, siguranța este întotdeauna pe primul loc. Odată ce procesul este stabil și sigur, calitatea și productivitatea vin în mod natural“. La nivel de proces, siguranța este integrată în activitatea zilnică prin evaluări de risc, verificări periodice ale echipamentelor, proceduri stricte și instruire continuă. Această abordare disciplinată creează un mediu stabil în care oamenii  se pot concentra pe precizie și îmbunătățire, fără compromisuri.

Consistență la scară: controlul a ceea ce contează
Producerea unor volume mari de cabluri, menținând în același timp o calitate constantă, necesită un control riguros al parametrilor critici. Pentru inginerii de proces, asta înseamnă stăpânirea detaliilor care chiar fac diferența, precum:

• Dimensiunile conductorului și pasul de torsadare în timpul stranding-ului;
• Concentricitatea și curățenia izolației la extrudarea XLPE și PVC;
• Legarea și aderența ecranului, critice pentru prevenirea descărcărilor parțiale la cablurile MV și HV;
• Testare strictă în proces, inclusiv teste cu scânteie (spark test) și verificări de diametru.

Consistența, după cum explică Douss, nu este rezultatul norocului, ci al unei discipline de fier și al unui control permanent al parametrilor critici.
Inovație aplicată: de la idee la linia de producție Inovația la Prysmian nu se oprește la proiectarea produsului. Ea pătrunde adânc în procesele de fabricație, unde ideile noi sunt transformate în producție stabilă și repetabilă.
Materialele avansate pentru izolație, benzile de ecranare îmbunătățite, proiectările optimizate ale filierelor și instrumentele digitale contribuie la reducerea variabilității și a erorilor
dependente de factorul uman. Automatizarea joacă un rol cheie – de la controlul automat al diametrului până la rețete de mașină încărcate direct în echipamente – îmbunătățind repetabilitatea și reducând rebuturile.
Aici devine esențială colaborarea strânsă cu echipele de R&D. „R&D dezvoltă materiale și concepte noi – iar noi le transformăm în realitate industrială, scalabilă“.
Fiecare lansare sau upgrade de produs presupune muncă în echipă pentru a transpune rezultatele de laborator în temperaturi, viteze, profile de răcire, scule și tehnologii de ecranare optimizate, care funcționează fiabil la scară.

O cultură a disciplinei și a calității
Ce diferențiază cu adevărat procesele de fabricație Prysmian, potrivit lui Douss, nu este doar tehnologia, ci cultura. Standardele ridicate pentru curățenia izolației, pregătirea conductorului, calitatea ecranării și testare sunt susținute de investiții solide în metrologie, sisteme de control în linie și instruirea operatorilor.
Această disciplină a procesului asigură că „calitatea” este construită în produs, nu doar verificată la final. Sustenabilitate în acțiune Sustenabilitatea influențează tot mai mult deciziile de fabricație, iar inginerii de proces au un rol direct în reducerea atât a costurilor, cât și a impactului asupra mediului.

Acțiunile practice includ:

Optimizarea parametrilor de extrudare pentru a reduce pierderile de material:

• Îmbunătățirea schimbărilor pentru a minimiza materialul rămas;
• Coordonarea proiectelor Lean Six Sigma pentru a elimina cauzele de bază ale deșeurilor;
• Monitorizarea consumului de energie al echipamentelor cu cerere ridicată;
• Creșterea automatizării și folosirea senzorilor pentru a reduce retușurile;
• Aceste eforturi demonstrează cum designul ecologic și excelența operațională merg mână în mână.

Latura umană a ingineriei
Pentru Douss, satisfacția în ingineria de proces vine din rezultatele vizibile: mai puțin deșeu, calitate mai bună și linii de producție mai stabile. „Când faci o schimbare și vezi cum scade deșeul, cum se îmbunătățește calitatea sau cum o linie de producție devine mai stabilă, știi că ai adus o contribuție reală“, ne spune Douss.
Curiozitatea și gândirea practică sunt esențiale în acest rol, iar chiar dacă metodele formale ajută, oamenii și înțelegerea proceselor de pe linie rămân elementele decisive în succesul
oricărei îmbunătățiri.

Un sfat pentru generația următoare
Pentru tinerii ingineri, sfatul este simplu: petreceți timp pe linia de producție, puneți întrebări, înțelegeți fiecare pas. Adevărata inovație începe cu înțelegerea profundă a procesului.
Ingineria de proces nu este doar o profesie, ci o misiune: aceea de a transforma ideile în realitate, de a construi viitorul infrastructurii energetice și de a demonstra, zi de zi, că excelența este posibilă doar prin pasiune, disciplină și colaborare.

Vizitați catalogul nostru de produse: https://ro-catalogue.prysmian.com/
Contactați-ne pentru mai multe detalii: PRYSMIAN CABLURI ȘI SISTEME S.A.
comercial-energie@prysmian.com
www.prysmian.ro